8 (495) 137-90-90

info@kanex-t.ru

Группа компаний – kanex.ru

Сформировать брошюру

О компании

Сформировать брошюру

Дробильно-сортировочное оборудование

Скачать каталог
(8.07 MB)

Линейка поставляемого дробильного оборудования:

• Конусные дробилки;

• Гирационные дробилки;

• Щековые дробилки;

• Валковые прессы высокого давления.

Конусные дробилки

Принцип работы конусной дробилки заключается в следующем: двигатель через шестерни передает вращение эксцентриковой втулке; вращаясь, втулка передает колебательные движения конусной головке; конус разрушает измельчаемый материал о футеровку стенок дробильной камеры.

Фото1.png

Модельный ряд многоцилиндровых гидравлических конусных дробилок:

Пункт	Модель	Размер загрузочного отверстия (мм)	Ширина разгрузочного отверстия (мм)	Производительность (т/ч)
1	CC400	100-150	8-15	150-400
		200-250	15-20	200-500
		260-300	20-30	330-550
		300-340	30-50	400-750
2	CC500	100-150	8-15	160-300
		200-250	15-20	240-350
		260-300	20-30	340-500
		300-340	30-50	510-650
3	CC600	90-170	10-15	300-550
		150-300	15-25	400-800
		200-350	25-35	550-1000
		300-390	35-50	900-1600
4	CC800	100-200	10-15	500-830
		220-300	15-25	600-1200
		280-350	25-35	880-1400
		300-420	35-50	1000-1800

Технические характеристики:

Пункт	Описание			Ед.	Модель оборудования
					CC400	CC500
1	Ширина загрузочного отверстия			мм	340(МАКС)	340(МАКС)
2	Рекомендуемая максимальная крупность исходного материала			мм	300(МАКС)	300(МАКС)
3	Номинальная ширина выпуска			мм	8-50	8-50
4	Нижний диаметр дробящего конуса			мм	1500	1500
5	Скорость вращения шестерни			об/мин	740-1000	740-1000
6	Тип привода				Ременной привод	Ременной привод
7	Метод регулировки выпуска				Регулировка гидравлического привода двигателя	Регулировка гидравлического привода двигателя
8	Гидравлическая смазочная станция	Гидравлическая система	Компоновка системы		Однонасосная система	Однонасосная система
			Тип гидравлического масла		L-HM46-68	L-HM46-68
		Смазочная система	Компоновка системы		Однонасосная система	Однонасосная система
			Метод охлаждения		Воздушное / водяное охлаждение	Воздушное / водяное охлаждение
			Тип гидравлического масла		N150-N220	N150-N220
9	Главный двигатель	Мощность		кВт	450 (макс)	500 (макс)

Пункт	Описание			Ед.	Модель оборудования
					CC600	CC800
1	Ширина загрузочного отверстия			мм	390(МАКС)	420(МАКС)
2	Рекомендуемая максимальная крупность исходного материала			мм	330(МАКС)	350(МАКС)
3	Номинальная ширина выпуска			мм	10-50	10-50
4	Нижний диаметр дробящего конуса			мм	2100	2300
5	Скорость вращения шестерни			об/мин	740-950	740-950
6	Тип привода				Ременной привод	Ременной привод
7	Метод регулировки выпуска				Регулировка гидравлического привода двигателя	Регулировка гидравлического привода двигателя
8	Гидравлическая смазочная станция	Гидравлическая система	Компоновка системы		Однонасосная система	Однонасосная система
			Тип гидравлического масла		L-HM46-68	L-HM46-68
		Смазочная система	Компоновка системы		Насосная система: один рабочий, один резервный	Насосная система: один рабочий, один резервный
			Метод охлаждения		Воздушное / водяное охлаждение	Воздушное / водяное охлаждение
			Тип гидравлического масла		N150-N220	N150-N220
9	Главный двигатель	Мощность		кВт	630 (макс)	800 (макс)

Примечание: Таблицы технических характеристик предназначены исключительно для справочных целей; содержащиеся в них данные требуют подтверждения компании.

Фото2.png Фото3.png

Конус:

Футерованный конус обеспечивает разрушающее усилие. Конус имеет уплотнение, сферический фрикционный диск, наружную футеровку, внутреннюю футеровку, гайку фиксации футеровки и распределительный диск.

Фото4.png

Фото41.png

Корпус дробилки:

Корпус дробилки имеет футерованную дробильную камеру. Резьбовое соединение позволяет регулировать размер выходной щели. Конус создает разрушающее воздействие породы о стенки дробильной камеры.

Основные компоненты корпуса дробилки:

емкость, кожух, футеровка, уплотнение, регулировочный узел, фиксирующее кольцо для футеровки и накопитель.

Гирационные дробилки

Диапазон размеров гирационных дробилок удовлетворяет самым строгим требованиям. Некоторые модели позволяют измельчать исходный материал крупностью до 1 200 мм и имеют производительность 8 000 тн/ч. Благодаря сочетанию высокой скорости (600 об/мин) и амплитуды эксцентрика, достигаются высокие коэффициенты измельчения, обеспечивающие более высокую производительность дробилок. В серии PXZ используется промышленный стандарт гидравлического управления регулировкой и защиты дробилки, которые могут быть интегрированы в систему заказчика или поставляться вместе с автономным комплектом средств автоматизации, обеспечивая непрерывную максимальную производительность и продуктивность. Гирационные дробилки серии PZX оснащены мощным узлом крестовины вместе с главным валом / блоком головок для работы в самых тяжелых условиях, что обеспечивает сокращение времени простоя оборудования.

Фото5.png Фото6.png

Модельный ряд:

Модель	Ссылка	Мощность кВт	Частота вращения вала об./мин	Вес т	Загрузочное отверстие мм
PXZ900	36-65	210	735	146	900
PXZ1200	48-79	350	590	230	1200
PXZ1375II	54-74	450	590	256	1375
PXZ1500II	60-89	600	590	400	1524
PXZ1750II	60-113	900	495-510	550	1524

Модель	Ссылка	Мощность кВт	Частота вращения вала об./мин	Вес т	Загрузочное отверстие мм
PXZ900	36-65	210	735	146	900
PXZ1200	48-79	350	590	230	1200
PXZ1375II	54-74	450	590	256	1375
PXZ1500II	60-89	600	590	400	1524
PXZ1750II	60-113	900	495-510	550	1524

Фото7.png

Щековые дробилки

Щековые дробилки широко применяются в металлургии, химической промышленности, производстве строительных материалов, энергетической и транспортной промышленности, благодаря их простой конструкции, надежной работе, простоте технического обслуживания и ремонта, а также низкой стоимости. Они используются для грубого и среднего дробления различных руд и пород с прочностью на сжатие до 250 МПа.

Фото8.png

Как правило, щековые дробилки делятся на два типа: с одной распорной плитой и двумя распорными плитами, которые используются для крупного и среднего дробления. В последнее время используются щековые дробилки с одной распорной плитой для мелкого дробления с узким загрузочным отверстием.

Принцип работы:

Щековая дробилка состоит из неподвижной и подвижной плит. Материал подается сверху. Движущаяся плита на эксцентриковом валу производит возвратно-поступательные движения вперед и назад посредством распорной плиты. Когда подвижная плита перемещается ближе к неподвижной плите, материал дробится силой сжатия; когда подвижная плита отходит от неподвижной плиты, раздробленный материал выходит из разгрузочного отверстия под действием силы тяжести. Дробилка оснащена двумя маховиками, установленными на эксцентриковом валу. Один из них рифленый и приводится в действие отдельным электродвигателем через закрытый клиноременной привод.

Технические характеристики щековых дробилок:

Модель	Загрузочное отверстие (ШxД)	Макс. размер загрузочного отверстия	Размер разгрузочного отверстия	Производи- тельность	Скорость эксцентрика	Мощность двигателя	Вес
	(мм)	(мм)	(мм)	(т/ч)	(об/мин)	(кВт)	(т)
PE500	500x750	425	50-150	70-200	330	75	12
PE600	600x900	500	60-150	100-300	300	90	15
PE750	750x1060	630	75-175	150-400	260	110	24
PE900	900x1200	750	100-200	230-500	220	160	39
PE1000	1000x1400	850	125-250	400-700	220	200	51
PE1200	1200x1500	1020	150-300	380-900	220	250	73

Фото9.png

Габариты щековых дробилок :

Модель	A	B	C	D	E
PE500	1650	2700	750	500	1250
PE600	1810	3100	900	600	1555
PE750	2350	3850	1060	750	2150
PE900	2750	4150	1200	900	2400
PE1000	3050	4620	1400	1000	2990
PE1200	3550	5345	1500	1200	2995

Валковый пресс высокого давления:

Характеристики ВПВД:

Фото10.png

Фото11.png

Особенности конструкции:

• Постоянный контроль настроек и давления;

• Защитное покрытие рабочей поверхности валков обеспечивающая повышенную износостойкость;

• Герметично сваренная рама, проверенная методом FEA, соответствует строгим конструкционным нормам;

• Параллельный планетарный редуктор с двойной передачей для оптимизации площади;

• 4-рядные цилиндрические роликовые подшипники для оптимизации нагрузок и повышения надежности;

• Стабильная надежная гидравлическая система;

• Система управления с программируемым логическим контроллером Siemens S7-300 с панелью оператора TP270;

• Система управления отвечает за смазку основных подшипников и подшипников редуктора, управление электродвигателем главного привода и регулировку привода.

Принцип работы:

Руда из приемного бункера под собственным весом попадает между рабочими поверхностями валков. Вращаясь, валки сдавливают и разрушают породу.

Фото12.png

Фото13.png

Модельный ряд:

	Мощность кВт	Вес т	Диаметр ролика мм	Длина ролика мм	Диапазон производительности т/ч
HPGR120-50	2x355	55	1200	500	180-210
HPGR120-80	2x500	100	1200	800	260-340
HPGR140-60	2x500	105	1400	600	330-380
HPGR140-80	2x630	115	1400	800	390-500
HPGR140-100	2x630	120	1400	1000	440-510
HPGR150-80	2x710	140	1500	800	420-530
HPGR140-110	2x800	140	1400	1100	480-610
HPGR150-110	2x800	150	1500	1100	580-730
HPGR170-110	2x1120	215	1700	1100	830-980
HPGR170-120	2x1250	230	1700	1200	900-1070
HPGR170-140	2x1400	245	1700	1400	1050-1200
HPGR180-160	2x1600	300	1800	1600	1250-1400
HPGR200-150	2x1800	330	2000	1500	1500-1650
HPGR200-180	2x2500	380	2000	1800	1900-2100
HPGR200-200	2x2800	400	2000	2000	2300-2500
HPGR240-180	2x3150	510	2400	1800	2600-2900

Фото14.png

Контакты:

Будаев Александр Валерьевич

Тел.: +7 (495) 137-90-90 (доб. 325)

AVBudaev@kanex-t.ru